提取食用油的榨油工藝有哪幾種方式？
點擊次數： 更新時間：2020-12-21 10:20:18
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食用油產品是我國需求較大的必需品，一日三餐的煎、炸、炒都離不開食用油的支持，消費市場十分廣闊。
食用油市場需求大的同時也帶來了激烈的競爭，利用營銷來作為宣傳手段。但隨著鋪天蓋地的廣告中常以“壓榨油無污染，更健康、營養(yǎng)”作為賣點，人們大多會形成壓榨工藝是手工制作的一脈相承，而浸出工藝添加了化學物品催化就會產生有害物質的慣性思維。
壓榨工藝一般被稱為物理加工，是使用大型螺旋榨油機、油料擠壓膨化機等設備施加重力等物理作用從油料中榨油的方式。加工過程中不需要添加化學物品，污染較小，油料中含有的營養(yǎng)成分和香味也不易被破壞。
浸出工藝則被稱作化學加工，是指通過添加用食用級溶劑浸泡，從油料中提取油脂的方法。與傳統的壓榨工藝相比，其能夠對油料中的油脂完成更徹底的提煉。據了解，使用浸出工藝出油率極高，市場價格也低于壓榨油。
不過，油料采用哪種加工方式進行處理，一定程度上并不是完全基于經濟效益考慮決定，還要參考不同油料的特性。像菜籽、花生等含油率較高的油料，主要采用壓榨工藝，能夠較好的兼顧油的產量并保持油料香味；而大豆等含油率較低的原料則用到浸出工藝，能夠保證油脂提取率。
我國食用油分為四個等級，只有加工達標后的油品才能進入市場。而粗加工后的毛油要想升級到成品油，還要進行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等深加工環(huán)節(jié)，并根據油的使用特征完成不同程度的精煉。隨著我國深加工技術的不斷改進、升級，目前精煉主要分為物理精煉、化學精煉兩種類型。
物理精煉涉及到水化脫膠、干燥脫水、蒸餾真空脫酸、高溫脫臭等步驟。通過使用精煉罐、脫色罐、過濾器等提煉設備，主要是以在真空環(huán)境下使用蒸汽汽提的方式清除油脂中的色素、異味、游離脂肪酸等。化學精煉主要是以加堿水、加酸等方式去除雜質，精煉效率較高。
當前，物理精煉適合粗加工階段品質較好的毛油，應用范圍不大，浸出工藝加工的油品就不適合進行物理精煉。而化學精煉適用范圍較廣，基本上目前市面上的大多數類型的食用油大多使用化學手段精煉。